衛(wèi)生級(jí)離心泵動(dòng)力機(jī)不啟動(dòng)或超功率的原因及維護(hù)

故障原因

①水泵轉(zhuǎn)速太高。蒸發(fā)器循環(huán)泵為大流量、低揚(yáng)程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業(yè)中蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)用。衛(wèi)生級(jí)離心泵一種最簡(jiǎn)單的設(shè)備件。其目的是為能量轉(zhuǎn)換成速度或動(dòng)能和壓力被泵送的流體，然后進(jìn)入一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)或引擎。真空出料泵廣泛應(yīng)用于石油、日用化工、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

②水泵泵軸彎曲，軸承嚴(yán)重磨損或損壞。

③水泵填料函的填料工作壓得過(guò)緊。

(4)水泵葉輪被雜物卡住或與泵殼摩擦嚴(yán)重。

⑤水泵流量太大。

⑥用聯(lián)軸器傳動(dòng)的兩傳動(dòng)軸不同軸或傳動(dòng)皮帶太緊。

7泵動(dòng)力機(jī)匹配過(guò)小。

⑧水泵揚(yáng)程偏高。

維修方法

盡量降低泵的轉(zhuǎn)速或改變泵的轉(zhuǎn)速，使泵的轉(zhuǎn)速與發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速相匹配。

②停車后。拆卸工作水泵泵體，檢查泵軸、軸承。如果是泵軸發(fā)生了一個(gè)彎曲，則應(yīng)對(duì)泵軸進(jìn)行自動(dòng)校直技術(shù)修復(fù)或更換。

A.水泵軸找正方法是取出水泵軸進(jìn)行臺(tái)架校準(zhǔn)，找出彎曲部位。如果條件允許，用平臺(tái)或車床上的千分表檢查，或?qū)⒈幂S安裝在V形鐵上。先把V型鐵放牢，然后支撐千分表，桿指向軸，然后慢慢拉泵軸。當(dāng)軸彎曲時(shí)，千分表每轉(zhuǎn)有一個(gè)最大讀數(shù)和一個(gè)最小讀數(shù)，兩個(gè)讀數(shù)之差就是軸彎曲。泵軸調(diào)直的方法有很多，最簡(jiǎn)單的方法是擰直軸:軸直的時(shí)候，軸要放在硬木上，支撐要比扭桿軟，與扭桿的接觸面要大。凹面朝下，用錘子和扭桿敲打。打漿時(shí)從曲率最大的地方開始，打漿的范圍是圓周的1/3，可以提前在軸上畫出來(lái)。1/3圓弧中心擊數(shù)較多，兩側(cè)擊數(shù)較少，初期校直較快，后期較慢。在扭轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)測(cè)量軸彎曲的變化；如果軸承磨損或損壞，應(yīng)進(jìn)行修理或更換。

b.軸承的拆卸研究方法有兩種：一是在轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行產(chǎn)品拆卸；一是在端蓋內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)拆卸。

用專用拉具將軸承從轉(zhuǎn)軸上拉出；如果我們沒(méi)有拉具,則用端部呈楔形的銅棒，在傾斜發(fā)展方向可以頂住壓力軸承以及內(nèi)圈，一邊用榔頭敲打，一邊將銅棒沿軸承內(nèi)圈發(fā)生移動(dòng)，以便進(jìn)行軸承企業(yè)周圍組織均勻結(jié)構(gòu)受力,直到敲下軸承工作為止;另外,還可用使用兩塊厚鐵板在軸承內(nèi)圈采用下面分別夾住一個(gè)軸承,并用能容納不同轉(zhuǎn)軸的圓筒或支架支住，在轉(zhuǎn)軸上端墊上厚木板或銅板敲打，即可同時(shí)取下軸承。由于他們有的端蓋軸承孔與軸承外圈的配合比軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸的配合更緊。因此,在拆卸端蓋時(shí),應(yīng)把中國(guó)軸承選擇留在端蓋軸承孔中。拆卸設(shè)備軸承時(shí),將端蓋止口面向上運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)時(shí)間放置，在端蓋軸承孔四周墊上木板，但要學(xué)生注意自己不能能夠抵住軸承，然后用系統(tǒng)一根直徑略小于我國(guó)軸承外沿的銅棒或其他金屬棒，抵住軸承外圈,從上方用榔頭將軸承產(chǎn)生向下敲出技術(shù)即可。

拆卸軸承并用清潔油清洗。

d.首先,檢查滾珠、內(nèi)外滾道有無(wú)劃痕、裂紋或銹斑等缺陷。